Производство бумажных пакетов
( 10 Votes )- Подробности
- Категория: Производство
- Опубликовано 01.08.2012 04:28
Пакет бумажный. Производство бумажных пакетов.
На сегодняшний день популярна продукция, являющаяся экологически чистой и которая не наносит вред окружающей среде, а также состоящая из материалов, которые впоследствии можно переработать. Например это: электромобили и здоровая еда. Сюда же можно отнести и упаковку. Во многих супермаркетах покупателям предлагают пластиковые пакеты и мешки из бумаги.
Но есть материалы, которые нельзя упаковывать в синтетику. К ним относятся продукты, такие как мука и сахар. Нельзя также упаковывать уголь для мангала и многие другие. Выбрав в качестве бизнеса производство бумажных упаковок, Вы не ошибетесь. В России бумага в изобилии, поэтому спрос на ваше производство будет, не сомневайтесь, как не будет и проблем с сырьем.
Спрос на бумажные мешки в наше время очень большой. К тому же оборудование, которое необходимо для их производства, не очень дорогое. И специальные навыки и образование для персонала не нужны. Можно наносить информацию о производителе прямо на упаковку – это дополнительная реклама и доход.
Технология производства состоит из нескольких этапов:
1. Производство заготовок с поперечными и продольными проклейками.
2. Нанесение изображений на них (цветных или монохромных).
3. Изготовление дна.
4. Если упаковка клееная, то использовать прессование. Если прошитая – прошивка «цепным» стежком.
5. Прессование и упаковка пакетов на оборудовании.
Оборудование для производства бумажных пакетов
Способов производства бумажных мешков очень много. Главное различие в мощности оборудования. Это могут быть как маленькие фабрики, так и большие заводы с повышенной производительностью. Цена, естественно, тоже отличается.
Для маленькой фабрики, которая будет производить только прошитые упаковки и мешки, оборудование будет стоить около 667 тыс. рублей. Для смешанного производства цена – 885 тыс. рублей.
Дополнительно можно докупить перфорирующий станок, который стоит 150 тыс. рублей. Он будет наносить одинаковые отверстия правильной формы со скоростью 900 заготовок в час.
Покупать целую фабрику сразу или оборудование по отдельности – дело Ваше. Это может быть готовая линия, предназначенная для производства одной продукции или отдельное оборудование, обладающее различными функциями.
Покупать оборудование по отдельности будет стоить дороже, чем готовая фабрика.
Технические линии, которые производят бумажные пакеты, состоят из некоторых блоков и узлов:
1. Размоточный узел;
2. Блок поперечной продольной проклейки бумаги;
3. Блок продольной проклейки бумаг;
4. Устройство, которое формирует бумажный рукав с боковым фальцом или тремя фальцами;
5. Перфорационный узел;
6. Устройство для разрезания клееного дна;
7. Устройство для протяжки и разрезания рукава, оснащенной датчиком готовых трубок;
8. Транспортер;
9. Приемник готовой продукции
Устройство полностью автоматизировано и управляется с пульта.
Линии производства подстраиваются под любой формат готовой продукции. Мини-фабрики производят только один вид продукции, чтобы производить несколько видов, нужно модернизировать оборудование или полностью заменять его.
Линии обычно укомплектованы подъемником для бумаги, вес которой не превышает тонну, флексографическим печатным оборудованием и перемещающим устройством, осуществляющим подачу бумаги.
Стоимость укомплектованной линии составит около 2 млн 930 тыс. рублей. В стоимость не включены цена на печатное устройство и на аппаратуру для загрузки бумаги. Линия с автоматической загрузкой бумаги и одноцветной печатью будет стоить 3 млн 670 тыс. рублей. С двухцветной печатью – 4 млн 400 тыс. рублей, с трехцветной – 5 млн 150 тыс. рублей, а с четырехцветной – 5 млн 300 тыс. рублей.
В зависимости от типов мешков, выпускаемых линией, в комплект оборудования может быть включена донная машина – УСД-2000,являющаяся станком для проклеивания дна и для формирования мешка.
Если пакеты прошиты, то можно докупить станок УСД- 6М, формирующий и склеивающий дно открытого мешка. Для нарезания прокладочных, покровных и крепящих лент можно приобрести станок МКЛ-19Р (А). Станок УБК-2 может делать бумажный клапан.
Для крупного производства необходим гидравлический пресс. Также нужен станок для размешивания клея.
Персонал и помещения для производства.
Специальных требований для помещений, которые предназначены для установки производственного оборудования, нет. Необходимо, чтобы была канализация, отопление, электричество и газ.
Необходимо соблюдать все правила пожарной безопасности, так как речь идет о легковоспламеняющихся материалах. Но это больше зависит от самого персонала. В помещении нельзя пользоваться нагревательными устройствами, курить. Разрешено пользоваться масляными и паровыми радиаторами.
Большинство сотрудников не обладают какими-либо специальными знаниями и навыками. Бригадир руководит людьми и производственным процессом, он является и технологом. Количество рабочих зависит от количества оборудования, обычно один блок обслуживают одни или два оператора. В среднем на линии работают от 4 до 5 человек или от 8 до 10 рабочих. Количество зависит от сложности линии и её загруженности.
Читать еще:
Производство бахил - выгодный бизнес
Натяжные потолки - востребованный товар
Ресторан или кафе, это беспроигрышный бизнес
Интернет магазин - это двигатель Вашего бизнеса